產(chǎn)品知識

破碎機(jī)顎板性能分析

來源：盛科儀器 | 作者：盛科儀器 | 時(shí)間：2014-11-15

　　顎式破碎機(jī)顎板在工作時(shí)受力復(fù)雜，工況條件惡劣，要受到?jīng)_擊、擠壓、剪切及接觸疲勞應(yīng)力的反復(fù)作用磨損嚴(yán)重，因此選用材料必須能特種鑄能夠耐沖擊，同時(shí)又具有較高的耐磨性能。

　　根據(jù)國內(nèi)外顎板材料、制造工藝研究的現(xiàn)狀，開發(fā)了提高顎板使用壽命的新工藝。顎板的工作面采用高鉻鑄鐵作為抗磨層，背面材料采用軟而韌的低、中碳鋼作為襯墊，用雙液、雙金屬鑄造工藝方法使兩者很好地結(jié)合起來。使用結(jié)果表明：其使用壽命是高錳鋼顎板的3～5陪。

　　破碎機(jī)顎板在冶金、礦山和建材等領(lǐng)域，物料粗破時(shí)往往選用投資少和破碎效率高的穎式破碎機(jī)，穎板是破碎機(jī)上的關(guān)鍵部件，長期以來用高錳鋼制作。高錳鋼是一種強(qiáng)韌性良好，并有優(yōu)良形變硬化能力的鋼種，在三向擠壓狀態(tài)下高錳鋼的加工硬化非常明顯，表面硬度可達(dá)800HV以上。

　　目前，雙金屬材料制造方法的研究在襯板、板錘、打擊板等產(chǎn)品上的成功報(bào)導(dǎo)較多，而在顎板制造上的成功例子還不多見，現(xiàn)有報(bào)道的方法主要有熔鑄法，即在鑄型型腔內(nèi)預(yù)先放入預(yù)制塊，然后再向型腔內(nèi)澆注另一種金屬材料，形成由兩種金屬組成的雙金屬材料顎板。

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