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立式粉碎機(jī)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)及淺析
來源:
盛科儀器 |
作者:
盛科儀器 |
時(shí)間:
2014-11-13
目前國內(nèi)市場上最新出現(xiàn)的一種立式錘片
粉碎機(jī)
,有望克服上述缺點(diǎn),降低能耗,提高生產(chǎn)率,成為臥式錘片
粉碎機(jī)
的更新?lián)Q代機(jī)型。近年來,立式錘片粉碎機(jī)已在歐洲的飼料廠中應(yīng)用,且顯示出明顯成效。粉碎機(jī)是飼料廠中的耗能大戶,其動(dòng)力配備占飼料廠總配套功率的三分之一或更多,因此,粉碎機(jī)的更新?lián)Q代對飼料廠生產(chǎn)將有重要意義和明顯的經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)構(gòu)特征與臥式錘片粉碎機(jī)不同的是,立式錘片粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)子為立式布置,轉(zhuǎn)子在水平狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)工作,轉(zhuǎn)子周圍3印。范圍及下方均為篩板,轉(zhuǎn)子上方是機(jī)殼,并開有兩至三個(gè)進(jìn)料口。轉(zhuǎn)子由錘架板和錘片組構(gòu)成,分上下兩層,上層錘片組的錘片比下屋錘片組的錘片短,錘篩間隙因此而上層大下層小。轉(zhuǎn)子下錘架板上還對稱地裝有一組刮片。機(jī)體為焊接結(jié)構(gòu),分上下兩部分,上部為圓柱形(或方柱形),下部為圓錐形(或方錐形)。上部機(jī)體側(cè)開有操作門,內(nèi)有粉碎室,頂部與進(jìn)料口對應(yīng)裝有供料裝置。下部為集料斗,并有排料口與排料裝置連接。機(jī)體起聯(lián)接支承粉碎機(jī)各部件的作用。并在進(jìn)出料口及支撐處裝有相應(yīng)構(gòu)件,以起到密封和隔振作用。
機(jī)體也有制成雙聯(lián)式的結(jié)構(gòu),以便兩臺粉碎機(jī)并聯(lián)使用。排料裝置中無須配備吸風(fēng)系統(tǒng),這既節(jié)省這部分的設(shè)備購置費(fèi)及能耗,又解決了長期困擾飼料廠的由于吸風(fēng)系統(tǒng)故障而產(chǎn)生的粉碎效率低下的問題,且減少了粉碎物料的水分損失。決速換篩系統(tǒng)由篩框和篩框壓緊機(jī)構(gòu)組成,篩框?yàn)橥矤罱Y(jié)構(gòu),周圍一圈及底部均裝有篩板,篩框壓緊機(jī)構(gòu)由氣缸、曲柄、連桿、連桿軸、拉桿及托架等構(gòu)成。粉碎機(jī)工作時(shí),該機(jī)構(gòu)將篩框緊緊壓靠在機(jī)體上,將轉(zhuǎn)子包圍,形成粉碎室,相應(yīng)的安全裝置可保證工作時(shí)篩框無法落下。篩板的更換實(shí)際上是在機(jī)外進(jìn)行,換好新篩板的篩框作為備件以備下次換用,不影響生產(chǎn)運(yùn)行。操作門上也裝有安全聯(lián)鎖裝置以確保整個(gè)操作過程的安全。
錘片是立式錘片粉碎機(jī)的基本構(gòu)件。錘片按對稱交錯(cuò)排列裝在轉(zhuǎn)子上,這不僅軌跡均勻、不重復(fù),且左右對稱、平衡性好。錘片也有快速裝卸機(jī)構(gòu),可方便快捷地更換磨損的錘片。轉(zhuǎn)子可正反轉(zhuǎn)工作,以延長錘片工作壽命,錘片一端磨損后還可調(diào)頭再使用。機(jī)內(nèi)還裝有溫度傳感器和振動(dòng)傳感器,對粉碎機(jī)工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。機(jī)器控制系統(tǒng)根據(jù)電機(jī)負(fù)荷狀況可對進(jìn)料速度進(jìn)行控制調(diào)節(jié),使粉碎機(jī)保持高效穩(wěn)定的工作狀況。性能分析與臥式錘片粉碎機(jī)相比,立式錘片粉碎機(jī)內(nèi)的重力作用比較明顯。需粉碎的物料通過供料裝置從粉碎室頂部的兩至三個(gè)進(jìn)料口同時(shí)落下時(shí),由于進(jìn)料分散,且其運(yùn)動(dòng)軌跡正好與旋轉(zhuǎn)錘片的運(yùn)動(dòng)軌跡垂直相交,因而物料擊中率較高。這樣,在轉(zhuǎn)子上層的預(yù)粉碎區(qū),即由較短的錘片組作用的區(qū)域內(nèi),大部物料就得到了粉碎或半粉碎,粉碎合格的細(xì)物料迅速通過預(yù)粉碎區(qū)周圍360范圍內(nèi)的篩孔,排出粉碎室。
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